321 ステンレス鋼シームレス チューブ

321 ステンレス鋼シームレス チューブ

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  • 製品説明

製品概要

 

グレード 321 ステンレス鋼シームレス チューブは、高温での使用や要求の厳しい産業環境向けに設計された、-高品質の耐熱性オーステナイト系ステンレス鋼の管状製品です。-高度な冷間引抜きおよび溶体化焼きなましプロセスを通じて精密に製造されたこれらのチューブは、約 870 度までの連続動作温度下で優れた寸法精度、優れた表面品質、および信頼性の高い機械的安定性を実現します。

 

安定化元素としてチタンを添加することにより、溶接中や高温に長時間さらされる際の炭化クロムの析出を防ぎます。この特殊な冶金組成物は粒界腐食に対する優れた耐性を備えているため、これらのシームレスチューブは石油化学処理、発電、航空宇宙、熱交換器、および化学製造産業における重要な用途に推奨される材料となっています。

 

技術仕様

 

パラメータ

仕様詳細

材質グレード

ASTM TP321、UNS S32100、EN 1.4541、DIN X6CrNiTi18-10

製造工程

冷間引抜、冷間圧延、熱間仕上げ

外径 (OD)

6mm~630mm

肉厚 (WT)

0.5mm~50mm

長さ

最大 12 メートル、固定長、またはカスタマイズされたカット長

表面仕上げ

焼鈍・酸洗い(AP)、光輝焼鈍(BA)、研磨、鏡面仕上げ、ヘアライン

経営陣の基準

ASTM A213、ASTM A269、ASTM A312、EN 10216-5、DIN 17458、JIS G3463、GB/T 14975

最終構成

プレーンエンド、ベベルエンド、ネジ付きエンド

 

化学組成

 

要素

コンテンツ (%)

カーボン(C)

0.08以下

シリコン(Si)

1.00以下

マンガン(Mn)

2.00以下

リン(P)

0.045以下

硫黄(S)

0.030以下

クロム(Cr)

17.00 – 19.00

ニッケル(Ni)

9.00 – 12.00

チタン(Ti)

5 × ℃以上、最大. 0.70

鉄(Fe)

バランス

 

製品の主な特長

 

チタン安定化:チタンと合金化して炭素を結合し、高温にさらされた際の粒界での有害な炭化物の析出を防ぎます。{0}}

 

耐粒界腐食性:特に溶接後または鋭敏化温度範囲において、粒界攻撃に対して優れた耐性を示します。

 

高温強度:{0}最大 870 度の連続的な熱応力下でも構造の完全性、耐クリープ性、機械的安定性を維持します。

 

耐酸化性:激しい酸化雰囲気下でのスケールの形成や表面劣化に耐性があります。

 

優れた溶接性:ほとんどの用途で必須の溶接後アニーリングを必要とせず、標準の溶融溶接および抵抗溶接技術を使用して簡単に溶接できます。{0}}

 

優れた寸法制御:冷間引抜生産により、外径と肉厚の公差が厳しくなり、組み立ての困難さが軽減されます。{0}}

 

滑らかな表面品質:内外表面に欠陥がなく、流体の流れ特性が最適化され、摩擦損失が最小限に抑えられます。

 

製造工程

 

高品質のステンレス鋼継目無管の製造は、厳格に監視されたワークフローに従って行われます。-

 

原材料検査:化学純度が検証されたプレミアム認定ステンレス鋼ビレットのセレクション。

 

ホットピアス:ビレットを加熱し、回転穿孔機で穿孔して中空シェルを形成します。

 

冷間引抜/冷間圧延:中空チューブを室温で加工して、正確な寸法と機械的特性の向上を実現します。

 

溶体化アニーリング:1050度を超える温度で熱処理し、その後急速に焼入れして炭化物を溶解し、最適な耐食性を回復します。

 

酸洗いと不動態化:化学洗浄により表面スケールを除去し、不動態の酸化クロム保護層を形成します。

 

矯正:チューブ全長にわたって真直度公差を満たすための機械的矯正。

 

非破壊検査:超音波検査や渦電流検査などの厳格な社内検査により、隠れた欠陥を検出します。

 

寸法検査:外径、肉厚、楕円度、長さの検証。

 

マーキングとパッケージング:追跡可能な識別マーキングと安全な輸出梱包の適用。

 

品質検査とテスト

 

すべての生産バッチは、国際品質基準に準拠するために包括的なテスト計画を受けます。

ポジティブマテリアル識別 (PMI)

静水圧試験

渦電流検査

超音波探傷

空気圧/空気水中試験

分光化学分析

引張強度および降伏強度試験

ロックウェルおよびブリネル硬さ試験

平坦化およびフレアテスト

粒界腐食試験(ストラウス試験またはヒューイ試験)

視覚的および寸法検証

 

産業用途

 

グレード 321 シームレス ステンレス鋼チューブは、複数の分野にわたって需要の高い熱環境、構造環境、腐食環境向けに設計されています。-

01/

石油化学プラント:プロセス配管、精留塔、高温移送ライン。-

02/

発電:過熱器管、ボイラー部品、蒸気ヘッダー。

03/

熱交換器:熱サイクル条件で動作する管状熱交換器、凝縮器、および復熱器。

04/

航空宇宙産業:排気マニホールド、航空機エンジン ケーシング、高温ダクト システム。-

05/

化学処理:反応容器、酸ライン、触媒回収管。

06/

精製施設:接触分解装置と硫黄回収システム。

07/

自動車工学:高性能排気システムと排出ガス制御コンポーネント。-

08/

海洋工学:排気ラインと高温海水サービス構造。-

 

梱包と物流

 

安全な国際輸送を保証し、海上および陸上輸送中の機械的損傷や環境悪化を防ぐために、標準的な輸出梱包オプションには次のようなものがあります。

プラスチック製の保護キャップが各チューブの両端に取り付けられ、ベベルとネジ山を保護します。

湿気を防ぐための個別の防水プラスチックフィルム包装。

丈夫な六角形または四角形のバンドルに固定された耐久性のあるスチール製ストラップのバンドル。

束ねたチューブ用のプラスチック製の外側保護袋です。

-壊れやすいものや精密な完成品を入れるための頑丈な燻蒸処理を施した木箱と木箱。-

特大または重量ゲージの工業用注文向けにカスタマイズされたスチール フレームの梱包。{0}}

 

よくある質問

 

Q: グレード 321 とグレード 304 のステンレス鋼シームレス チューブの主な違いは何ですか?

A: グレード 321 には安定化剤としてチタンが含まれていますが、グレード 304 には含まれていません。この追加により、グレード 321 は鋭敏化範囲 (425 度から 815 度) の温度にさらされた場合でも炭化クロムの析出に耐えることができ、厚肉部分の溶接や連続高温使用用途に大幅に適したものになります。-

Q: グレード 321 ステンレス鋼は溶接に適していますか? 溶接後に熱処理が必要ですか?

A: グレード 321 は、標準的なアーク溶接および不活性ガス溶接法を使用した優れた溶接性を備えています。-チタンの安定化により、熱影響部の粒界腐食に対する耐性が維持されます。つまり、ほとんどの一般的な使用条件では、溶接後の焼きなましは通常不要です。-

Q: これらのチューブの信頼性を保証する品質保証手段は何ですか?

A: 品質は原料の製錬から始まる完全なトレーサビリティシステムによって管理されています。

Q: カスタム寸法、特殊な壁厚、またはカット長を注文できますか?

A: カスタム製造は完全にサポートされています。生産ラインは、特殊な外径、標準外の壁の厚さ、長さの正確な切断要件、特定のプロジェクトの設計図に合わせた特殊な表面仕上げに対応できます。{{1}

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