
304L 熱間圧延ステンレス鋼板
304L 熱間圧延ステンレス鋼シートは、優れた耐食性、優れた溶接性、構造的信頼性が要求される産業環境向けに特別に設計された高級低炭素オーステナイト系ステンレス鋼グレードです。-標準グレード 304 と比較して、304L は最大炭素含有量が 0.030% に制御されており、重セクション溶接中の炭化クロムの析出を効果的に抑制し、溶接されたままの状態での粒界腐食のリスクを排除します。-
- 製品説明
製品概要
304L 熱間圧延ステンレス鋼シートは、優れた耐食性、優れた溶接性、構造的信頼性が要求される産業環境向けに特別に設計された高級低炭素オーステナイト系ステンレス鋼グレードです。-標準グレード 304 と比較して、304L は最大炭素含有量が 0.030% に制御されており、重セクション溶接中の炭化クロムの析出を効果的に抑制し、溶接されたままの状態での粒界腐食のリスクを排除します。-
熱間圧延操作により、優れた機械的強度、優れた成形性、構造的完全性がもたらされ、これらのシートは頑丈なエンジニアリング製造に不可欠なものとなっています。-これらは、圧力容器工学、化学および石油化学処理、パルプおよび紙の生産、製薬施設、極低温用途、建築、海洋工学などのさまざまな分野にわたって、主要な建設および製造材料として機能します。
ASTM A240、ASME SA240、EN 10088-2、JIS G4304、GB/T 3280などの主要な国際仕様に準拠して供給されるこれらのプレートは、一貫した冶金特性、優れた表面仕上げ、および厳格な世界的エンジニアリング基準を満たす正確な寸法公差を保証します。
包括的な仕様と技術パラメータ
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技術的パラメータ |
標準仕様詳細 |
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材質グレード |
UNS S30403 / EN 1.4307 / JIS SUS304L / GB 02Cr19Ni10 |
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経営陣の基準 |
ASTM A240 / ASME SA240、EN 10088-2、JIS G4304、GB/T 3280、ISO 9006 |
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厚さの範囲 |
3.0mm~150.0mm |
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幅の範囲 |
1000 mm ~ 2500 mm (カスタムスリットも可能) |
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長さの範囲 |
2000 mm ~ 12000 mm (コイルは-長さにカット、またはカスタマイズされたシート サイズ) |
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表面仕上げオプション |
いいえ. 1 (熱間圧延、焼きなまし、酸洗い)、ショットブラスト、研磨 |
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エッジ状態 |
ミルエッジ(ME)またはスリットエッジ(SE) |
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最低注文数量 |
仕様ごとに 1 トン |
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生産能力 |
1 か月あたり 5000 トン |
主な技術的特徴
優れた耐粒界腐食性:低炭素含有量を制御することで、熱処理や溶接作業中に有害な炭化物の析出を防ぎます。
優れた溶接性:必須の溶接後の熱処理を必要とせず、すべての標準的な溶融および抵抗溶接技術と完全に互換性があります。{0}}
高い機械的強度:熱間圧延構造は、高応力条件下でも堅牢な耐荷重能力と構造的耐久性を提供します。{{0}
極低温靭性:氷点下の極度に低い温度でも優れた衝撃強度と延性を維持します。-
熱酸化耐性:約 870 ℃ までの空気中でのスケーリングおよび継続的な酸化に対して信頼性の高い耐性を示します。
製造の多様性:容易に切断、プラズマ切断、レーザー切断、曲げ、圧延し、複雑な工業用部品に成形できます。
延長された耐用年数:メンテナンスの必要性が低く、長期的な耐久性があるため、総所有コストが大幅に削減されます。{0}
持続可能性:100% リサイクル可能な材料で、グリーン ビルディングと循環経済への取り組みをサポートします。
化学組成分析
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要素 |
重量パーセント (%) |
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カーボン(C) |
最大0.030 |
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シリコン(Si) |
最大0.75 |
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マンガン(Mn) |
最大2.00 |
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リン(P) |
最大0.045 |
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硫黄(S) |
最大0.030 |
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クロム(Cr) |
18.00~20.00 |
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ニッケル(Ni) |
8.00~12.00 |
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窒素(N) |
最大0.10 |
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鉄(Fe) |
バランス |
厳格な製造および加工ワークフロー
電気アーク溶解
AOD / VOD リファイニング
スラブ連続鋳造
加熱炉
熱間圧延機
制御された溶体化アニーリング
酸洗とスケール除去
精密なレベリング
表面検査
寸法と公差の検証
保護包装とラベル貼り
世界への出荷
表面仕上げガイド
いいえ. 1終了:熱間圧延、焼きなまし、化学的スケール除去。-鈍いつや消しの無反射表面テクスチャが特徴で、腐食防止や構造性能よりも美観が重視される産業用途向けに設計されています。-
ショットブラスト仕上げ:高速ショット ブラストによって機械的にスケールを除去し、ミル スケールを完全に除去し、後続の特殊コーティングや重加工に適した均一なマットな質感を提供します。{0}
研磨仕上げ:研磨ベルトを使用して機械的に研磨し、表面の欠陥を除去し、カスタマイズされた粗さパラメータを実現します。
主要な産業用途
化学および石油化学処理:反応容器、蒸留塔、配管マニホールド、および攻撃的な化学薬品を扱う流体格納システム。
圧力容器の構造:厳しい熱的および機械的ストレス下で動作するボイラー、熱交換器、蒸発器、高圧貯蔵タンク。{0}
食品、飲料、乳製品機器:厳しい衛生遵守と耐食性が要求される発酵タンク、醸造槽、配管ライン、加工機械。
医薬品製造:純水システム、反応釜、滅菌保管容器、クリーンルーム構造コンポーネント。
海洋および海洋エンジニアリング:海水淡水化コンポーネント、船上の構造要素、および塩分雰囲気にさらされる沿岸処理施設。
環境と水処理:都市下水処理プラント、ろ過装置、汚泥処理システム、排煙脱硫装置。
紙パルプ産業:蒸解装置、漂白プラント設備、酒類貯蔵タンク、化学物質回収システム。
重工業製造:構造サポート、スキッド フレーム、機械ベース、大型輸送機器部品。{0}}
品質保証と検査基準
包括的な検証プロトコルにより、すべての生産バッチが国際発注書および技術仕様に厳密に準拠していることが保証されます。標準およびオプションの検証手段には次のものが含まれます。
化学スペクトル分析:標準制限に対するすべての合金元素の分光分析による検証。
引張試験と降伏試験:室温での機械試験。{0}耐荷重能力と伸び性能を検証します。{1}
寸法検証:厚さ、幅、長さ、対角直角度、反りをレーザーおよびマイクロメーターで測定します。
平面度測定:自動表面輪郭スキャンにより、メートル当たりのプレートの平坦度を確保します。
視覚および表面検査:ピット、スケールの混入、亀裂、エッジの欠陥の検査。
ポジティブマテリアル識別 (PMI):合金グレードの完全性を確認するための蛍光 X 線選別。-
超音波検査 (UT):-ASTM A578 に従って非破壊容積検査を実施し、内部の積層や不連続性を検出します。
認証:EN 10204 3.1 に従って発行された材料試験証明書。正確な熱数値と実際の試験結果が詳細に記載されています。
産業用パッケージングとグローバルロジスティクス
長距離の海上輸送や悪天候に耐えられるよう、輸出注文品は最大限の保護を目的に設計された頑丈な素材を使用して梱包されています。-
湿気からの保護:シートには防水バリア紙が挟まれており、厚手の PVC 保護フィルムで全体が包まれています。{0}
パレット化:重い鋼板は、丈夫で燻蒸処理されていない木製または頑丈な鋼製パレットにしっかりと積み上げられます。{0}
構造補強:バンドルは高張力鋼製のストラップで縛られ、取り扱い中の機械的損傷を防ぐためのエッジ プロテクターが取り付けられています。{0}
コンテナの積み込みと輸送:20- フィートおよび 40- フィートの標準ドライ コンテナ、オープントップ コンテナ、フラット ラック コンテナ、ばら積み貨物船、国際鉄道貨物ネットワーク用に最適化されています。
よくある質問
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