316L ERW ステンレス鋼管

316L ERW ステンレス鋼管

316L ERW ステンレス鋼パイプは、高級-グレードのオーステナイト系ステンレス鋼コイルから製造された電気抵抗溶接された管状製品です。モリブデン (Mo) を添加すると、孔食、隙間腐食、塩化物-による応力腐食割れに対する優れた耐性が得られます。

  • 製品説明

製品概要

 

316L ERW ステンレス鋼パイプは、高級-グレードのオーステナイト系ステンレス鋼コイルから製造された電気抵抗溶接された管状製品です。モリブデン (Mo) を添加すると、孔食、隙間腐食、塩化物-による応力腐食割れに対する優れた耐性が得られるため、攻撃的な化学環境、海洋環境、および高純度の工業環境に適しています。-

 

超低炭素化学反応により、この材料は高周波電気抵抗溶接中の炭化クロムの析出を最小限に抑えます。-これにより、溶接された状態での優れた粒界腐食耐性が保証され、ほとんどの運用用途で複雑な溶接後の熱処理が不要になります。-高度な高周波溶接ラインとオンラインの非破壊渦電流試験を組み合わせた高度な高周波溶接ラインにより、絶対的な溶接シームの完全性、厳しい寸法公差、需要の高い産業工学に合わせた滑らかな表面仕上げが保証されます。-

 

技術仕様と材料特性

 

パラメータ

仕様詳細

材質グレード

UNS S31603 / EN 1.4404 / 316L

製造工程

高周波電気抵抗溶接 (ERW)

外径 (OD)

6mm~630mm

肉厚 (WT)

0.5mm~20mm

標準長さ

5.8m、6m、11.8m、12m、または長さに合わせてカット--

製造基準

ASTM A312、ASTM A554、ASTM A249、ASTM A269、EN 10217-7、DIN 17457

表面仕上げ

AP(焼きなまし&酸洗)、BA、180#~600#研磨、鏡面仕上げ、ヘアライン

チューブのプロファイル

円形、正方形、長方形、特殊断面プロファイル

エンドフィニッシュ

プレーンエンド、ベベルエンド、キャップ付きねじ切り

品質とトレーサビリティ

ISO 9001、PED 2014/68/EU、EN 10204 3.1 工場試験証明書

 

製品の主な利点

 

優れた耐塩化物性:2.0 ~ 3.0% のモリブデン組成は、海洋大気および化学処理において標準のオーステナイトグレードを大幅に上回ります。

 

最適化された溶接性と低炭素の完全性:制御された低炭素しきい値により炭化物の析出が防止され、熱影響部全体の構造の完全性が維持されます。{0}}

 

高い寸法精度:自動サイジングミルとオンラインレーザーモニタリングにより、一貫した外径、肉厚の均一性、および厳密な真直度制御が保証されます。

 

衛生的な内部仕上げ:滑らかな内部ビーズコンディショニングと機械的研磨により、サニタリープロセスラインの流体の流れの摩擦と細菌の付着が軽減されます。

 

コスト効率の高い代替案:{0}非極端な圧力による構造および流体の移動に対して最適化された生産経済性で、シームレス配管に匹敵する性能特性を実現します。{0}

 

製造工程の流れ

 

原材料検査:入荷したステンレス鋼コイルは、厳密な分光検査と厚さのスクリーニングを受けます。

 

精密スリッティング:コイルはターゲットチューブの外周に一致する正確なストリップ幅にスリットされます。

 

連続ロール成形:ストリップは連続した成形ロールを通過し、均一な管状のプロファイルが得られます。

 

高周波電縫溶接:固体-高周波誘導電流-ヒート ストリップのエッジ。機械的に鍛造されてシームレスな溶融溶接が行われます。

 

溶接ビード処理:内部および外部のバリがトリミングされ、溶接部はオンライン熱処理を受けて結晶粒構造が正規化されます。

 

サイズ調整と矯正:チューブは、正確な幾何公差を確保するために、マルチスタンドのサイジング ブロックとローラー ストレートナーを通過します。{0}

 

溶体化アニーリング (オプション):高温熱処理により内部残留応力が軽減されます。{0}

 

表面仕上げと酸洗:化学的不動態化により表面酸化物が除去され、その後、目標の粗さ値になるまで機械的に研磨されます。

 

非破壊検査:自動渦電流試験により、溶接シームの長さの 100% に微小欠陥がないか検査されます。-

 

静水圧試験:チューブは標準パラメータに基づいて内部水圧検証を受けます。

 

最終的な品質監査と採点:寸法チェック、PMI 検証、永続的なレーザーマーキングが結束前に適用されます。

 

表面仕上げオプション

 

AP (焼きなましおよび酸洗い):化学環境に最適な耐食性を備えたマットな工業用仕上げ。

 

BA (光輝焼鈍):制御された雰囲気の明るいアニール仕上げにより、微粒子の滞留を軽減し、滑らかで反射性の高い表面を提供します。{0}

 

機械研磨 (180 グリットから 600 グリット):建築、装飾、軽衛生用途向けに設計された方向性研磨仕上げ剤。

 

鏡面仕上げ:建築のディテールや製薬のクリーンルーム向けに設計された、反射性の高いバフ仕上げの表面。

 

ヘアライン仕上げ:方向性のある細線ブラシ仕上げのテクスチャは、ハイエンドの建築パネルや機器の被覆に最適です。-

 

産業用途

 

化学および石油化学処理パイプライン

製薬およびバイオテクノロジー製造のスキッド システム

食品、飲料、乳製品加工のサニタリーライン

海洋工学、海水淡水化、および沿岸インフラ

産業用熱交換器、凝縮器、ボイラー

水処理および都市廃水ろ過システム

建築用手すり、ファサード、構造フレーム

パルプ、紙、繊維産業用流体輸送

 

品質保証とテストプロトコル

 

すべての製造バッチは、国際仕様への準拠を確認するための包括的な検証を受けます。

蛍光 X 線を使用した陽性物質同定 (PMI)-

完全な化学組成スペクトル分析

横方向および縦方向の引張強度試験

溶接部の延性を確認するための平坦化およびフレア試験

静水圧リーク試験

自動化された全数渦電流溶接検査

デジタルレーザーを使用した寸法プロファイル検証

認定された EN 10204 3.1 ミルテストレポートの発行

 

輸出梱包と物流

 

国際輸送ルートでの輸送中の損傷を防ぐために、輸出注文では次のような堅牢な保護システムが利用されます。

01/

パイプの両端に取り付けられた耐久性のあるプラスチック製の保護キャップ

02/

個別の防水プラスチックスリーブまたはバンドルフィルムラップ

03/

-耐久性の高い織物製の外側保護ラッピング

04/

ISPM15- 準拠の燻蒸処理された木箱または安全な鉄骨フレームの輸送バンドル

05/

コンテナ化またはばら積み輸送用に設計されたカスタマイズされたクレート構成{0}}

 

よくある質問

 

Q: 304 と 316L ERW ステンレス鋼パイプの違いは何ですか?

A: 主な違いは、化学組成と耐食性にあります。{0}L には 2% ~ 3% のモリブデンが含まれており、標準の 304/304L グレードと比較して、孔食、隙間腐食、塩化物による亀裂に対する耐性が大幅に優れています。{3}}このため、316L は海洋、化学、高純度の環境に最適です。-

Q: 316L ERW パイプには溶接後の熱処理が必要ですか?{0}

A: ほとんどの運用用途では、溶接後の熱処理は必要ありません。{0} 316L の超低炭素含有量 ($C \\le 0.030\\%$) は、高周波電気抵抗溶接プロセス中の炭化クロムの析出を最小限に抑え、-溶接された状態で優れた粒界腐食耐性を保証します。-

Q: これらの ERW パイプではどのような非破壊検査 (NDT) が行われていますか?{0}}

A: すべてのパイプは、溶接継ぎ目の全長に沿って 100% 自動化された渦電流試験を受け、微小な欠陥を検出します。-さらに、バッチは静水圧試験、デジタル レーザーによる寸法検証、および確実な材料識別 (PMI) を受けます。

Q: 316L ERW パイプは高純度の衛生用途に使用できますか?{1}}

A: はい。 316L ERW パイプは、適切な内部ビード コンディショニング、機械研磨、光沢焼鈍 (BA) 仕上げにより、製薬、バイオテクノロジー、食品、乳製品加工のサニタリー ラインに必要な滑らかで隙間のない内面を実現します。-

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次条: 無
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